Неліктен пластикалық қайта өңдеу машинасы тұрақты өндіріс болашағын қалыптастырады?

A Пластикалық қайта өңдеу машинасыТұтынушылық және индустриалды пластикалық қалдықтарды жоғары сапалы қайта пайдалануға болатын пеллеттерге айналдыру арқылы қазіргі айналмалы экономикада орталық рөл атқарады. Әлемдік өндіріс ретінде төмен көміртекті, жабық цикл өндірісіне көшуді жеделдетеді, жоғары тиімді қайта өңдеу жүйесіне сұраныс жалғасуда.

Пластмасса қайта өңдеу машинасы қандай негізгі функцияларды ұсынады?

Пластикалық қайта өңдеу машинасы пластиктен жасалған қалдықтарды, PP, PE, PET, PVC, LDPE, LDPE, LDPE, LDPE, LDPE, LDPE, PS, PS, PS, PS, PS, PS, алшақталған және сергітілген қайта өңделген түйіршіктерге, инъекциялық, инъекциялық қалыптау, құбырлардан экструзия, құбырларды шығаруға жарамды. Оның негізгі функционалдық жүйесінде ұсақтау, жуу, кептіру, лақтыру, сүзу, пеллетизация және салқындату кіреді.

Негізгі функционалды кезеңдер

• Сұрыптау және тамақтандыру:Пластикалық сынықтарды немесе пленкаларды тұрақты және үнемі тамақтандыруды қамтамасыз етеді.

• Ұнтақтау және ұсақтау:Тиімді балқу үшін қалдықтарды басқарылатын өлшемдерге азайтады.

• Жуу және кептіру:Тұқантағышаны жақсарту үшін май, шаң және желім сияқты ластаушы заттарды жояды.

• Экструзия және еру:Бақыланған жылу зоналары арқылы біртекті балқытылған балқытылған пішінге айналдырады.

• Екі немесе жалғыз сүзу:Қатты бөлшектерді, жапсырмаларды, алюминий фольганы және микро-қоспаларды кетіреді.

• Пеллетизация:Балқытылған пластикті жіп, су сақинасы немесе су асты жүйелерін қолданып, біркелкі түйіршіктерге кеседі.

• Салқындату және сақтау:Тіркелетін пішінді нәтиже береді және буып-түюге немесе тікелей қайта пайдалануға арналған материалдарды дайындайды.

Техникалық сипаттамалары (әдеттегі конфигурация кестесі)

Бұл параметрлер энергия қалдықтарын және жұмыс уақытын қысқарту кезінде түйіршіктелген сапаны жақсартатын жоғары дәлдікті көрсетеді.

Неліктен пластикалық қайта өңдеу машинасы жаһандық өнеркәсіптік жүйеге қажет?

Қазіргі заманғы өндірістерде пластикалық шайырдың үлкен көлемі қажет, бірақ тек Virgin Resin-ге сүйену экологиялық ауыртпалық пен шығындар тұрақсыздығын арттырады. Өнімділігі жоғары пластикалық қайта өңдеу машинасы материалдық және экологиялық артықшылықтарды береді:

Экономикалық пайдасы

• Шикізат құнының төмендеуітұрақты қайта өңделген шайырмен қамтамасыз ету арқылы.

• Төменгі өндіріс шығындарыАвтоматтандырылған жүйелер мен дәйекті ересек сүзгілеуге байланысты.

• Кеңейтілген жабдықоңтайландырылған жылыту аймақтарынан және тозуға төзімді компоненттерден туындайды.

• Инвестицияға жоғары табысӘр түрлі өндірістік қосымшалар үшін нәтижелермен.

Экологиялық пайдасы

• Полигон қалдықтарының төмендеуітасталған пластиктерді қайта пайдалануға болатын материалдарға айналдыру арқылы.

• Көміртекті шығарындылардың азаюытыңайған шайыр өндірісімен салыстырғанда.

• Әлемдік тұрақтылық саясатын қолдау, соның ішінде АҚШ, Еуропа және Азиядағы айналмалы қайта өңдеу мандаттары.

• Қуаттың аз мөлшеріБекіткішті үнемдейтін бұрандалы дизайнмен және интеллектуалды температураны бақылаумен.

Өнеркәсіптік бәсекеге қабілеттілік

Пластикалық қайта өңдеу машинасын қабылдау өндірушінің нарықтық талаптарға сай болуын күшейтеді:

• Тұрақты-мазмұн ережелеріне сәйкес келетін бренд.

• Экологиялық жауапты өндіруші ретінде жақсартылған бедел.

• Негізгі жаһандық брендтермен жабық цикл өндірістік серіктестікке қатысу мүмкіндігі.

Пластикалық қайта өңдеу машинасы максималды тиімділікке қалай әсер етеді?

Жүйелік функциялардың қалай жұмыс істейтінін түсіну Сатып алушыларға сапа, жылдамдық және ұзақ мерзімді сенімділікке көмектеседі.

Қадамдық жұмыс істеп тұрған жұмыс

1. Тамақтану кезеңі

Пластикалық қалдықтар конвейер немесе ықшам күш-жігер беруші арқылы түседі. Автоматтандырылған тамақтандыру жүйелері бітеліп қалмас және тұрақты экструзияның алдын алу үшін материалдың тығыздығын тұрақтандыру.

2. Ұзартылған және алдын-ала өңдеу

Айналмалы пышақтар кесілген немесе ұсақталған қалдықтарды кішірек бөліктерге бөледі. Фильмдер мен жұмсақ пластмассалар үшін, ықшам дақылдар ериді және экструзия тиімділігін арттыру үшін материалды ерітеді.

3. Экстра және пластикизация

Материал экструдер барреліне қозғалады, онда бұранданы бақыланатын жылдамдықпен айналады. Біртіндеп жылыту жүйесі біртіндеп пластикті ерітіп, дәйекті ерітінділерді араластырады (қажет болған жағдайда).

4. Дегессинг жүйесі

Вакуумдық саңылаулар ылғалдылық ақауларының алдын алу үшін ылғал, сия қалдықтарын және ұшпа ластаушы заттарды кетіреді.

5. Филтрация

Жоғары дәлдіктегі фильтрация металл бөлшектерін, құмды, қағаз талшықтарын және басқа қоспаларды жояды. Гидравликалық немесе екі бағанды ​​экранның өзгеруі өндірісті кідіртпестен үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді.

6. Пеллетизация

Балқытылған пластик үш жүйенің біреуі арқылы түйіршіктерге кесіледі:

• Жүргізуші:Қатаң пластмассадан қолайлы.

• Су сақиналы пеллетизация:Фильмдер, LDPE, HDPE және PP үшін өте ыңғайлы.

• Су асты пеллетизациясы:Жоғары шығыс және температуралық-сезімтал материалдар үшін жақсы.

7. Салқындату және қорытынды жинау

Таблеткалар сумен немесе ауамен салқындатады, содан кейін кептіру жүйелері мен автоматты конвейерлерден орап, орамалардан бұрын ылғал мөлшері мен ылғалдылығын қамтамасыз ету үшін өтіңіз.

Тиімділікті арттыратын инженерлік артықшылықтар

• Айнымалы жиіліктік дискілер моторды пайдалануды тұрақтандырып, энергияны үнемдеңіз.

• Жоғары момент редукторы да қалың кино жүктемелерінің астында тұрақты экструзияны жеткізеді.

• Бұранданың оңтайлы дизайны балқыма біртектілігін жақсартады, материалды тозуды азайтады.

• Интеллектуалды PLC Systems Monitor Montiner Montiner Montiner, қысым және тегіс өндіріс үшін.

Пластикалық қайта өңдеу машиналарының дамуын қандай болашақтағы қалыптастырады?

Қайта өңдеу технологиясы жаһандық экологиялық мандаттарға, өндірістік тұрақтандырудың алдыңғы қатарлы талаптарына және айналмалы экономиканың тез кеңеюіне байланысты дамуын жалғастыруда.

1. Жоғары автоматика және ақылды бақылау

Болашақ машиналар өзін-өзі диагностикалау, болжамды техникалық қызмет көрсету және нақты уақыттағы мәліметтерді тіркеуге мүмкіндік береді. Температура, момент және балқытылатын қысым түзетулері максималды дәлдік үшін толығымен автоматтандырылған болады.

2. Аз қуатты, жоғары шығыс жүйелері

Энергияны үнемдейтін жылыту сақиналары, серво бақыланатын пеллетизациялар және эко-жетегінің қозғалтқыштары электр энергиясын тұтынуды едәуір азайтады. Бұрандалы дизайн тиімді бола бастайды деп күтілуде күтілуде.

3. Күрделі ағындармен үйлесімділік

Жаңа сүзу технологиялары және жетілдірілген газсыздандыру жүйелері биологиялық ыдырайтын пластмассаларды, көп қабатты пластмассаларды, көп қабатты қаптамаларды қайта өңдеуге және қалдықтарды кеңейтетін қайта өңдеу мүмкіндіктерін қайта өңдеуге мүмкіндік береді.

4. Жасанды тексеру және сұрыптау интеграциясы

Оптикалық сұрыптау, түстерді тану және тығыздық-бөлу технологиялары тазалағыштарды және жоғары құндылықтарды қамтамасыз етеді.

5. Жабық цикл өндірістік серіктестікті кеңейту

Негізгі қаптама, FMCG және автомобиль компаниялары толықтай қайта өңделетін материалдар мен ішкі қайта өңдеу циклдеріне көшуде. Бұл трендті пластмасса қайта өңдеу машиналарын тұрақты өндіріс үшін сыни инфрақұрылым ретінде көрсетеді.

Бұл жетістіктер жаһандық қабылдауды тездетеді және жасыл өндіріске көшу кезінде машинаның рөлін күшейту күтілуде.

Пластикалық қайта өңдеу машиналары туралы жалпы сұрақтар

1-сұрақ: Пластикалық қайта өңдеу машинасы пластикалық қалдықтардың қандай түрлерін өңдеуге болады?

A1:Көптеген машиналар PP, PE, PE, HDPE, LDPE, PET бөтелкесі Жетілдірілген сүзу және ыстлет жүйесімен олар пленкалар, тоқылған сөмкелер, ауылшаруашылық кино, EPS көбік және аралас өндірістік қалдықтарды басқара алады. Кейбір конфигурациялар тіпті көп қабатты қаптаманы және жапсырмалар немесе жарық ластануы бар қайта өңделген материалдарды өңдей алады.

2-сұрақ: зауыт үшін дұрыс машиналық сыйымдылықты қалай анықтауға болады?

A2:Сыйымдылықты таңдау күнделікті қалдықтардың көлеміне, материалдық түрге және төменгі ағымға байланысты. Фильмді немесе инъекциялық пленкалар шығаратын зауыттар, әдетте, 300-800 кг / сағ модельдерін таңдайды, ал үлкен қайта өңдеу орталықтарында 800-1500 кг және H жүйелері қажет болуы мүмкін. Ылғалдылығын, ластану деңгейін, ғарыштық шектеулерді және энергияның қол жетімділігін бағалау сонымен қатар идеалды сипаттаманы анықтауға көмектеседі.

Жоғары сапалы пластиктерді қайта өңдеу машинасы қалай тұрақты өндірісті нығайтады?

Пластикалық қайта өңдеу машинасы жоғары тиімділікке, қалдықтарды басқару шығындарын төмендетуге, өнімді басқарудың төмендеуіне және өнімнің бәсекеге қабілеттілігін ұсынатын келесі буын өндірістік тұрақтылығының өзегін құрайды. Пластикалық қалдықтарды кәмелетке толмаған түйіршіктерге айналдыру мүмкіндігі жаһандық экологиялық мандаттарды қолдайды және өндірушілерге икемді, экологиялық таза өндірістік желілерді құруға мүмкіндік береді. Технологиялық жетістіктер - интеллектуалды басқару жүйелері, жоғары өнімді экструзия, озық сүзу және автоматика - қайта өңдеу техникасы алдағы жылдары қандай қайта өңдеу техникасы қол жеткізе алатындығын анықтайды.

Сенімді қайта өңдеудің сенімді шешімдерін сұрайтын өндірушілер жабдықты зерттей аладыKangju фабрикасыИнженерлік, сыйымдылығы жоғары және энергияны үнемдейтін қайта өңдеудің өндірістік қажеттіліктеріне арналған, өндірістік қажеттіліктерге арналған. Толық сипаттамалар, теңшелім параметрлері немесе толық кәдеге жарату желілері бойынша кеңес алу үшін,бізбен хабарласыңыӨндірістік мақсаттарыңызға арналған кәсіби бағдар және техникалық қолдау алу.